Tratamento e manutenção de piso marmorizado

Um dos pontos mais delicados do piso marmorizado é o tratamento final e manutenção, pois é o que vai resultar na aparência final do piso, então, venho a seguir reproduzir este item do manual técnico da Segato do Brasil.

1) Limpeza
Terminado a etapa do polimento, lavar o piso com detergente neutro para corrigia o PH do mesmo e enxaguar bem, retirando todos os resíduos do polimento.
Secar vigorosamente a área a ser tratada e aguardar no mínimo 1 hora. Caso a área não esteja totalmente seca poderá ocorrer o efeito "powdering" ao passar o selador e cera.
Isolar totalmente o local impedindo o tráfego.

2) Enceramento

• Aplicar de 3 a 4 demãos (ou conforme orientação do fabricante do produto) de selador acrílico em intervalos de pelo menos 45 minutos.


• Em seguida aplicar de 3 a 4 demãos (ou conforme orientação do fabricante) de impermeabilizante (cera) em intervalos iguais à do selador.


• Os intervalos acima especificado podem variar de acordo com o local de aplicação e o clima.


• Liberar para tráfego somente após secagem total do tratamento.

3) Manutenção e Conservação

A manutenção é fundamental tanto para conservação e beleza, quanto para o aumento da durabilidade e sucesso da implantação.

Materiais necessários:

• Detergente neutro;


• Removedor;


• Selador Acrílico;


• Cera acrílica impermeabilizante.

3.1) Manutenção Diária

A manutenção diária do piso deve ser feita da seguinte forma:

• Com uso do mop pó, retirar toda a sujidade depositada na superfície do piso. A eficiência do mopeamento diário garantirá maior durabilidade do tratamento do piso;


• Lavar o piso com detergente neutro diluído (conforme indicação do fabricante), utilizando máquina auto lavadora ou enceradeira com disco de bege ou branco (de lavagem) ou mesmo com a utilização de mop água;


• Enxaguar bem e secar, sem deixar resíduos do produto;


• Após limpeza do piso pode - se lustrar usando máquina High Speed para realçar brilho sem aplicação de cera. O uso deste tipo de máquina não é obrigatório, contudo facilita o trabalho cotidiano, realça o brilho do piso e aumenta a durabilidade do tratamento.

3.2) Periodicidade do tratamento

Faz - se necessário o enceramento do piso, para repor o que foi desgastado pelo tráfego e pela manutenção diária, sempre que observado a falta de brilho. a periodicidade desta reposição deverá ser feita de forma visual, quando se observar a falta de brilho no piso.

• Aplica 1, ou se necessário 2, demãos de cera acrílica impermeabilizante;


• Em áreas de alto tráfego esta periodicidade pode se dar de 1 a 3 vezes por mês.


• A aplicação da cera deve ser efetuada depois que o procedimento de limpeza de toda área for concluída. O tráfego aos locais de manutenção deve ser interrompido e somente liberado após secagem completa da cera.

3.3) Remoção e reimplantação do tratamento

A remoção das diversas camadas de ceras acumuladas durante vários meses é necessária sempre que o resultado das manutenções periódicas não estiver sendo satisfatório, ou seja, piso fosco e manchado.

• Varrer ou passar mop pó em toda área a ser tratada;


• Lavar o piso com removedor diluído (ver rótulo do produto) utilizando máquina lavadora ou enceradeira industrial com disco preto (de remoção) até a completa remoção das camadas de cera;


• Enxaguar bem e secar totalmente a área a ser tratada para evitar o efeito "powdering" citado acima;


• Após completa secagem, repetir os procedimentos indicados no item 2;


• A cada remoção / implantação, o piso ficará com o aspecto de novo, pois toda sujidade fica acumulada nas camadas de cera e não nas placas.

Observações:

Em hipótese alguma, deve -se usar qualquer tipo de ácido para limpeza ou remoção de manchas e outras sujidades.

Não deixar sobre o piso madeira molhada, madeirite, materiais ferrosos, bituca de cigarro, materiais ácidos, graxas, óleos, produtos químicos em geral, inclusive após a aplicação do selador e da cera. Se acidentalmente for colocado ou cair sobre o piso algum destes produtos, limpar imediatamente com detergente neutro e enxaguar em abundância para evitar a penetração do produto.

Em pisos recém colocados, é comum o surgimento de umidade nos rejuntes e nas extremidades das placas fazendo com que adquiram uma tonalidade mais escura durante um curto período de tempo. O tempo de secagem dependem das condições climáticas e da ventilação do local. Esta umidade origina-se da percolação de água da camada de assentamento. Após completa evaporação da umidade a tonalidade do piso ficará uniforme. Durante este processo é necessário uma manutenção mais ativa, conforme orientação do item 3 . A não realização da orientação facilitará a concentração da sujeira nas partes úmidas.

Como rejuntar e polir piso marmorizado

Continuando o assunto piso marmorizado em placas vibroprensadas, vamos à etapa seguinte a da colocação que é o rejuntamento; como segue:

• A partir de 12 horas após o assentamento (o ideal é que possa esperar 24 horas), pode - se iniciar o processo de rejuntamento.


• O ideal é usar o rejunte produzido pelo fabricante do piso sempre atentando ao prazo de validade do produto e as instruções do fabricante, ou utilizando uma mistura de cimento, aditivo (plastificante e adesivo), água e pigmento (corante).


• A quantidade de água é definida de forma a deixar a massa de rejuntamento com consistência de "nata", ou seja, nem muito rala nem muito rígida, de forma a escoar dentro da juntas do piso.


• A quantidade de corante nunca deve exceder 5% em peso da quantidade de cimento.


• A tonalidade da massa de rejuntamento após a secagem deve ser a mesma tonalidade da placa do piso, para que isso aconteça o melhor é fazer pequenos ensaios com várias proporções de cimento e corante para escolher a ideal. A proporção usada na fabricação do piso nem sempre é a mesma do rejunte.


• Lavar o piso removendo toda sujeira acumulada nas juntas.


• Com auxílio de um rodo, passar várias demãos até preencher totalmente as juntas, não permitindo frisos para acumulo de sujeira.


• Deixar o rejunte curar por pelo menos 48 horas antes de passar à etapa seguinte.

Polimento

• Inicia - se o polimento utilizando maquinas politrizes diamantadas ou com esmeris, utilizando primeiramente ferramentas mais abrasivas, de modo a eliminar todas as arestas deixadas pelo assentamento, esse processo chama - se corte de nivelamento ou raspagem.


• Lavar toda a área retirando todo o resíduo de lama resultante do polimento.


• Usando o mesmo material do rejunte, porém, com consistência maior, espalha -se a argamassa com auxilio de uma desempenadeira de aço lisa fazendo um "vai e vem". O estucamento fechará as porosidades abertas pela raspagem e corrigirá eventuais pequenas falhas no rejuntamento.


• Após pelo menos 24 horas de cura do estuque, iniciar o processo de polimento final utilizando ferramentas de grãos mais finos (menos abrasivos), removendo totalmente o estuque, esse processo pode ser repetido várias vezes utilizando grãos cada vez mais finos, fechando a porosidade e aumentando o brilho natural.

Após essa etapa, inicia - se a etapa de implantação do sistema de manutenção que falaremos na próxima postagem.

Aplicação de Piso Marmorizado em Placas

Como representente da Segato Pisos do Brasil Ltda., tenho observado que uma das dúvidas mais frequentes dos meus clientes é de como o piso marmorizado vibroprensado em placas pré - moldadas, mais conhecido como tipo "Marcopiso", são assentados, então, vou transcrever abaixo o procedimento de acordo com o manual técnico da Segato do Brasil.

Preparo da base

Para perfeita aderência da argamassa da assentamento do piso com o contrapiso, faz - se nescessário as seguintes providências:

• sobre a base de concreto existente,com idade superior a sete dias, proceder uma rigorosa limpeza da superfície, que deve se apresentar áspera, isenta de pó, partículas soltas, graxas,, óleo, etc.


• deteminados locais poderão necessitar de ações mecanicas como apicoamento, jateamento, fresamento ou aplicação de produtos especiais afim d melhorar a aderência.


• saturação da base de concreto com água em abundância.


• sobre a superfície úmida da base de concreto, sem poças d'água, aplicar sobre toda a superfície argamassa plástica com traço em volume 1:1 (uma parte de cimento para uma parte de areia média lavada), com auxílio de vassora de pelo duro.


• Ter no mínimo cinco centímetros livre entre a base e o nivel do piso acabado.

Traço da argamassa de assentamento - "farofa".

• 01 (uma) parte de cimento.


• 04 (quatro) partes de areia média lavada.


• a adição de água deve ser o mínimo possível.

Rendimento médio: 17 kg/m²/cm de altura da argamassa de assentamento.

Consumo médio de materiais considerando argamassa de assentamento com 3,5 cm de altura (altura média praticada):

• areia média lavada = 47,6 kg/m²


• cimento cinza CPII E32 = 17 kg/m²

Nota minha: O consumo de cimento para o assentamento é de 6 sacos de cimento por m³ de areia.

Além dos procedimentos básicos para assentamento de piso em geral, destacamos o seguinte:

• espalhar a argamassa tipo "farofa" com altura mínima e máxima entre 2,5cm e 4,5cm.


• sobre a argamassa já espalhada, polvilhar cimento puro para criar uma ponte de aderência.


• Com auxílio de um regador, espalhar água sobre a argamassa já polvilhada com cimento e colocar a placa sobre a argamassa.


• As placas devem ser forçadas uma a uma contra a argamassa de assentamento com auxílio de um martelo de borracha. Certificar -se de que todas as placas foram batidas o maior número possível de vezes, afim de garantir perfeita aderência e nivelamento entre as placas.


• Efetuar a limpeza das juntas para não impedir a penetração do rejunte.


• as juntas deve ter entre 1,5 e 2 mm no máximo.


• A cada 3 carreira de piso assentado estas devemser limpadas com vassouras de pelo duro ou naylon retirando os resíduos de argamassa e limpeza das juntas.


• Sugerimos que as mestras não ultrapassem a 4,80m de largura e que estas sejam assentadas em formato de "l" ou "U" para facilitar o alinhamento das placas. (Esquadro).


• Quando houver paginação ou tabeiras com outros tipos de pisos como; granito, porcelanato ou marmore, os mesmos deverão ser assentados somente após o polimento final do piso.

Nas próximas postagem falaremos sobre rejuntamento, polimento e manutenção do piso marmorizado.

Comparativo de pisos

Vamos fazer um pequeno e superficial comparativo dos pisos mais usados em locais de grande freqüência de pessoas como hipermercados, shopping centers, hospitais, escolas, prédios públicos, lojas de departamentos e etc.

Piso de Granilite executado “in loco”: é um piso cimentício de resistência elevada e de grande durabilidade, boa aparência, diversidade de cores, fácil manutenção, não tem barreiras para acumulo de sujeira, necessita de proteção superficial (selador, cera ou resina ou outro material protetor), a forma de execução é artesanal e necessita de cuidados especiais para evitar patologias de trincas e destacamento da base, muito comuns nas obras atuais. Tem a vantagem de poder ser revitalizado após vários anos de uso com polimento superficial.

Piso marmorizado em placas vibro-prensadas (tipo Marcopiso): é um piso cimentício que agrega todas as qualidades do piso acima com a vantagem de ser industrializado, com controle de qualidade muito maior, com resistência superior, pois é vibrado e prensado com carga elevada, e, sendo em placas, as pequenas movimentações estruturais são absorvidas pelo rejunte não trincando as placas, seu polimento posterior à colocação causa uma planicidade que facilita a manutenção devido à inexistência de barreiras para sujeira. Também necessita de proteção superficial.
Observação: talvez eu cause a impressão de estar “puxando a sardinha” uma vez que eu sou representante da Segato do Brasil que produz esse tipo de piso, porém, ninguém vende um produto que não confia.

Piso de granito: Material retirado da natureza em blocos e serrado em forma de ladrilhos tem grande durabilidade, baixo custo de manutenção, porém agrega um valor alto, o que também enobrece a área de utilização, sendo em placas, as pequenas movimentações estruturais são absorvidas pelo rejunte, tem como desvantagem o alto custo de revitalização e a qualidade final dessa revitalização, como também a dificuldade de reposição de peças após alguns anos compensando em algumas ocasiões a troca total do piso.

Piso de mármore: Idem ao anterior, porém com um desgaste maior, e uma qualidade de revitalização superior.

Piso com pedras serradas (basalto e etc.): Embora seja um piso de grande durabilidade, seu aspecto heterogêneo e a variação de tonalidade causam um visual de gosto discutível.

Piso cerâmico: Não indicaria um piso cerâmico para áreas de alto trafego devido a sua baixa resistência ao desgaste e sua fragilidade ao suporte de cargas.

Porcelanato: Com uma resistência ao desgaste superior, baixo custo de manutenção, tem como desvantagem a baixa capacidade de suporte de cargas e a pouca permanência da referência do piso em linha pelos fabricantes, dificultando posterior reposição de peças.

Piso Vinílico: è um piso higiênico, baixo custo inicial de rápida aplicação, exige camada de proteção superficial para conservação (enceramento), porém com variação de tonalidades entre lotes, e dificuldade de peças idênticas para reposição posterior.

Piso de concreto: Piso de baixo custo, requer proteção superficial, com aspecto visual discutível, indicado para áreas de menor nobreza.

Que piso coloco nessa área?

Uma das maiores dificuldades de um projeto é definir o tipo de piso que será especificado em uma área. A primeira pergunta que fazemos é qual a utilização dessa área? (função), que tipo de uso ela terá? (utilização), o que seria melhor?(opções).
A primeira idéia é de um piso muito bonito (estética).
Logo perguntamos quanto custará esse piso (custo).
Esse piso é bom? (qualidade).
Vai agüentar o uso? (durabilidade).
Vai ser fácil limpar? (manutenção).
Esse piso é fácil de colocar? (mão de obra).
Um estudo de viabilidade técnica e financeira devera ser feito observando todas as questões acima, pois, não adianta especificar um piso de baixo custo e de pouca duração, pois o cliente pode ficar contente com o custo da obra, mas depois irá reclamar que o piso não resistiu ao uso, como também não adianta especificar um piso de qualidade excelente se o cliente não quer pagar por isso, então o custo deverá ser confrontado com qualidade, durabilidade, estética, manutenção e mão de obra para um melhor projeto.Nas próximas edições falaremos de vários tipos de pisos, quais as suas vantagens e desvantagens fazendo um comparativo entre eles conforme a utilização. Até a próxima