Personalidades: Quem nos atende?

Muita gente me pergunta de quem são aquelas vozes agradáveis que atendem as ligações na Segato, ou como é a pessoa que me ligou para uma especificação ou para uma consulta relativa a uma proposta enviada.
A Ana Paula (a esquerda) e a Cíntia (a direita) são as moças do comercial da Segato que tanto agradam pela sua atenção e educação no atendimento aos clientes como na eficiência do trabalho bem executado, auxiliando a organização do departamento comercial, a especificação dos nossos materiais nas obras, o envio de catálogos e amostras e o acompanhamento das negociações.
Nossa equipe além de ficar mais bonita ficou mais eficiente e mais dinâmica com o trabalho delas. Entrem em contato com a Segato e serão bem atendidos.
Boas Obras.

Rodapé Hospitalar é Reto

A Anvisa, Agencia Nacional de Vigilância Sanitária, na sua resolução – RDC 50 de 21 de fevereiro de 2002 onde dispõe sobre o Regulamento Técnico para planejamento, programação, elaboração e avaliação de projetos físicos de estabelecimentos assistenciais de saúde e na parte III, critérios para projetos de Estabelecimentos de Saúde, item 6 – Condições Ambientais de Controle de Infecção, Parte C – Projeto Executivo, item C2 – Rodapés, consta o seguinte texto:
A execução da junção entre o rodapé e o piso deve ser de tal forma que permita a completa limpeza do canto formado. Rodapés com arredondamento acentuado, além de serem de difícil execução ou mesmo impróprios para diversos tipos de materiais utilizados para acabamento de pisos, pois não permitem o arredondamento, em nada facilitam o processo de limpeza do local, quer seja ele feito por enceradeiras ou mesmo por rodos ou vassouras envolvidos por panos.
Especial atenção deve ser dada à união do rodapé com a parede de modo que os dois estejam alinhados, evitando – se o tradicional ressalto do rodapé que permite o acumulo de pó e é de difícil limpeza.
Em resumo o rodapé hospitalar é reto e rente à parede.
Boas obras.

Problemas no Enceramento: Brilho Insatisfatório

Dando continuidade à série problemas no enceramento, vamos mostrar as causas e soluções quando o brilho do piso está insatisfatório.
Causa 1: Piso não foi adequadamente enxaguado após a remoção.
Solução: Lavar duas vezes, recamar e polir repetidamente. Utilizar discos de polimento limpos. Se esse procedimento não funcionar, remover, enxaguar e aplicar selador e acabamento novos.
Causa 2: Camada muito fina no acabamento.
Solução: Lavar duas vezes e recamar com camadas uniformes e adequadas para manter uma base de no mínimo 5 camadas.
Causa 3: Contaminação do acabamento.
Solução: Limpar sempre os mops antes de aplicar o acabamento, nunca usar um mop utilizado em outras etapas, limpar sempre o balde do mop ao mudar de tarefas. Nunca retornar o acabamento do balde do mop para o recipiente original.
Causa 4: Insuficiente quantidade de camadas aplicadas.
Solução: Lavar duas vezes e reaplicar camadas adicionais, manter no mínimo 5 camadas de acabamento.
Causa 5: O disco de polimento está sujo, muito agressivo.
Solução: Utilizar discos recomendados. Limpar regularmente. Trocar o disco de lado.
Causa 6: A freqüência de polimento é inconsistente.
Solução: Polir diariamente as áreas de alto tráfego.
Causa 7: Pisos maltratados e porosos.
Solução: Aplicar camadas adicionais de acabamento.
Causa 8: O tempo de secagem entre camadas não foi suficiente. O piso parecerá embaçado e ocorrerão marcas de arraste do mop.
Solução: Em condições normais, o revestimento deve secar em 30 a 40 minutos. Umidade mais alta exige tempos de secagem mais longos. Se for observado o aparecimento de névoa durante a aplicação, parar e deixar a área secar completamente. Polir o piso com disco de lustro na velocidade média para remover a névoa. Reaplicar no dia seguinte se for necessárias camadas adicionais.
Causa 9: Equipamento sujo utilizado para enxaguar ou aplicar acabamento.
Solução: Utilizar mop limpos ou rotular o cabo com identificador adequado (enxague, acabamento, etc.).
Causa 10: Utilização de produto ou diluição errados.
Solução: Procurar no rótulo a utilização correta do produto. Verificar o bocal do equipamento de diluição para confirmar a precisão.

Texto extraido do manual de procedimentos da Eclipse Brasil. Agradecimentos a Etsugi Tsutsumida.

O maior shopping vai ser inaugurado

Amanhã será inaugurado o maior shopping da região sul, o Shopping Barra Sul, em Porto Alegre com 234 lojas em uma área de 68.340 m².
O Shopping Barra Sul da Multiplan Empreendimentos Imobiliários S/A. foi construído pela Racional Engenharia Ltda. utilizando tecnologia de ponta e equipamentos de ultima geração.
A Segato do Brasil teve a satisfação de fornecer os pisos para os quase 10.000 m² de mall aplicados pela Center Pisos.
Parabéns aos participantes da obra e à cidade de Porto Alegre pelo empreendimento consolidado.
Boas Obras.

Geral do Geraldo

Qual Geraldo me atendeu na Segato?

Os dois gerentes do Departamento Comercial da Segato chamam Geraldo, e para não simplificar, os dois Geraldo Magela.
Apresentando, tanto o Geraldo Silva (à direita) como o Geraldo Oliveira (à esquerda) sempre atendem os clientes com a mesma atenção e dedicação. Geralmente os trabalhos são divididos conforme região ou preferência do cliente sem qualquer problema. Ambos seguem o padrão de qualidade do atendimento de forma transparente e verdadeira, fornecendo preços honestos e prazos que serão cumpridos.
Os Geraldos são pessoas muito simpáticas e alegres e todos gostam deles, os clientes que eu atendo sempre falam muito bem deles, pois o departamento comercial sempre está envolvido na elaboração das propostas, na negociação, na contratação, na entrega do material, no acompanhamento do produto durante a obra e no pós obra.
Podem procurá-los que serão bem atendidos.
Boas Obras.

Rejunte Bom X Manutenção da Cera

Um bom rejuntamento do piso marmorizado em placas por si só não é suficiente para que o rejunte permaneça com boa qualidade.
O rejunte necessita de bom enceramento para protegê-lo.
Primeiramente pela porosidade do rejunte que é muito maior que a do piso marmorizado prensado e a cera vai evitar que o rejunte fique encardido.
Outra proteção é o selamento que o filme de cera faz nas micro-fissuras que ocorrem entre as placas de piso e o próprio rejunte por trabalhos estruturais de materiais diferentes. Essas micro-fissuras acabam sendo muito visíveis em pisos claros mal tratados porque a poeira acaba se depositando na fissura destacando visualmente a mesma no rejunte, ao passo que no enceramento bem mantido as micro-fissuras ficam imperceptíveis.
O caso fica mais grave quando de tanto penetrar água nessas micro-fissuras, ocorre o “apodrecimento” do rejunte, ou seja, o desagregamento através do excesso de água absorvido, ocorrendo primeiramente fissuras transversais e depois o destacamento do rejunte.
Em resumo, o enceramento bem mantido com a implantação correta, as lustragens e as recamadas na época certa de acordo com o procedimento é importantíssimo para a aparência do rejunte e a qualidade visual do piso.
Boas obras.

Problemas no Enceramento - Marcas no Acabamento e Acabamento Viscoso

Continuando a série “Problemas no Enceramento” vamos mostras as causas e soluções quando o enceramento fica com marcas e quando o acabamento fica viscoso ou pegajoso.

Marcas no Acabamento.
Causa 1: Camada muito fina no acabamento.
Solução: Aplicar o acabamento com mop mais carregado. Diminuir a velocidade da aplicação do acabamento no piso. Utilizar a passagem do tipo para “pintura" em vez daquela para “espalhamento” ao aplicar o acabamento.
Causa 2: Piso recamado antes da secagem completa da camada original.
Solução: Lustrar para remover camadas. Se ainda assim não for possível tirar as marcas do piso, será necessário repetir a remoção e o revestimento. Assegurar a secagem de cada camada. Realizar acabamento de áreas menores. Aplicar nos cantos de corredores compridos e em seguida no meio pode provocar o aparecimento de névoas nos cantos em direção ao final do corredor, pois o acabamento começa secar ao longo dos mesmos.
Causa 3: Mops ou equipamentos sujos.
Solução: Usar sempre mops, baldes e espremedores limpos ao aplicar o acabamento no piso.
Causa 4: Produto para o acabamento do piso congelado (concentrado).
Solução: Substituir o produto, remover a área, enxaguar bem com detergente neutro e água. Reaplicar o acabamento.

Acabamento Viscoso ou Pegajoso
Causa 1: Camada muito espessa de acabamento.
Solução: Aplicar camadas uniformes e deixa-las secar antes de aplicar a próxima camada.
Causa 2: O piso não foi enxaguado adequadamente antes da aplicação do acabamento.
Solução: Enxaguar o piso completamente com água limpa.
Causa 3: Volume de água insuficiente durante o uso da lavadora.
Solução: Aumentar a vazão da lavadora para permitir que mais solução e maior tempo de contato dissolvam as sujeiras.
Causa 4: A solução de limpeza não é aspirada completamente pela lavadora automática durante o processo de lavagem.
Solução: Andar mais devagar, verificar a presença de detritos no rodo e garantir o adequado contato com o piso. Verificar a operação do motor a vácuo e a existência de obstruções na conexão entre o rodo e o tanque de recolhimento.

Texto extraído do manual de procedimentos da Eclipse Brasil com a colaboração do sr. Etsugi Tsutsumida.
O conhecimento é nada sem divulgar.

Por que Normas?

A Norma de Placas de Concreto para Piso está sendo elaborada e eu através da Segato faço parte da comissão de estudos, onde fazem parte outros fabricantes, consultores, consumidores e neutros. Venho então falar um pouco de Normas Técnicas no tema de procedimentos.

O que é Normalização:
Atividade que estabelece, em relação a problemas existentes ou potenciais, prescrições destinadas à utilização comum e repetitiva com vistas à obtenção do grau ótimo de ordem em um dado contexto.

Objetivos da Normalização

Economia: Proporcionar a redução da crescente variedade de produtos e procedimentos Comunicação: Proporcionar meios mais eficientes na troca de informação entre o fabricante e o cliente, melhorando a confiabilidade das relações comerciais e de serviços. Segurança: Proteger a vida humana e a saúde. Proteção do Consumidor: Prover a sociedade de meios eficazes para aferir a qualidade dos produtos. Eliminação de Barreiras Técnicas e Comerciais: Evitar a existência de regulamentos conflitantes sobre produtos e serviços em diferentes países, facilitando assim, o intercâmbio comercial.
Na prática, a Normalização está presente na fabricação dos produtos, na transferência de tecnologia, na melhoria da qualidade de vida através de normas relativas à saúde, à segurança e à preservação do meio ambiente.

Benefícios da Normalização

Numa economia onde a competitividade é acirrada e onde as exigências são cada vez mais crescentes, as empresas dependem de sua capacidade de incorporação de novas tecnologias de produtos, processos e serviços. A competição internacional entre as empresas eliminou as tradicionais vantagens baseadas no uso de fatores abundantes e de baixo custo. A normalização é utilizada cada vez mais como um meio para se alcançar a redução de custo da produção e do produto final, mantendo ou melhorando sua qualidade.
Podemos escalar alguns desses benefícios da Normalização da seguinte forma:
Qualitativos:
A utilização adequada dos recursos (equipamentos, materiais e mão-de-obra)
A uniformização da produção
A facilitação do treinamento da mão-de-obra, melhorando seu nível técnico
A possibilidade de registro do conhecimento tecnológico
Melhorar o processo de contratação e venda de tecnologia
Quantitativos:
Redução do consumo de materiais e do desperdício
Padronização de equipamentos e componentes
Redução da variedade de produtos (melhorar)
Fornecimento de procedimentos para cálculos e projetos
Aumento de produtividade
Melhoria da qualidade
Controle de processos
É ainda um excelente argumento para vendas ao mercado internacional como, também, para regular a importação de produtos que não estejam em conformidade com as normas do país importador.

* Texto copiado do site da Associação Brasileira de Normas Técnicas.

Personalidades - Milton Cunha

O Engº Milton Cunha foi um dos pioneiros do piso marmorizado em placas, a 35 anos atrás fundou a Revex, começando a fornecer pisos marmorizados para os primeiros shoppings do Brasil, tais como, Shopping Ibirapuera, Center Norte, Lar Center e etc.
Engenheiro Civil formado a 50 anos, trabalhou durante 30 anos no DER e chegou a ser Diretor de Transportes do Estado de Minas Gerais.
Hoje ele está com 73 anos e goza de uma saúde física e mental extraordinária, tanto que no ano passado formou – se novamente na faculdade, agora na cadeira de História.
O Sr. Milton Cunha é uma pessoa muito agradável de boa conversa e sabedoria que contamina a todos com seu espírito empreendedor. É merecedor de nossa admiração.

Problemas no Enceramento - Piso Escorregadio

Prosseguindo o item de patologias no enceramento, vamos fornecer causas e soluções para o problema de piso escorregadio.

Causa 1: Mops tratados depositando óleo ou silicone.
Solução: Utilizar somente mop pó sem tratamento. Lavar duas vezes e recamar áreas escorregadias.
Causa 2: Derramamentos de lubrificantes, óleos, polidores, limpadores de vidro ou produtos similares.
Solução: Lavar e recamar a área onde o derramamento ocorreu. Limpar ou substituir os mops pó sujos para evitar que espalhem o problema.
Causa 3: Traços de água proveniente do exterior ou fonte interna.
Solução: Usar tapetes de retenção extras durante clima chuvoso. Substituí-los com freqüência. Colocar placas de sinalização de piso molhado. Se não for possível controlar o problema, isolar a área até a correção.
Causa 4: O piso não está sendo suficientemente lustrado.
Solução: Lustrar o piso regularmente para restaurar as propriedades do acabamento em relação ao escorregamento.
Causa 5: Não foi aplicado acabamento suficiente.
Solução: Recamar o piso quando não mais responder ao restaurador. Um piso acabado é muito mais resistente ao escorregamento que um piso “descoberto”.
Causa 6: Os pisos não são limpos com o mop pó após o polimento.
Solução: Remover o pó do piso com um mop pó limpo e sem tratamento.
Colaboração: Sr. Etsugi Tsutsumida da Eclipse Brasil.