Mecanização – Misturadores de Argamassa

Tanto para misturar a argamassa quanto para o rejunte, é recomendado pelos fabricantes desses produtos o uso de um misturador elétrico.

O misturador elétrico é um equipamento, semelhante a uma batedeira gigante, indicado para operações em que é necessário misturar, dissolver, agitar ou homogeneizar qualquer tipo de solução líquida, com ou sem a presença de sólidos (argamassas, tintas, rejuntes, impermeabilizantes, gesso e similares).

A mistura da argamassa com colher ou enxada, no método manual, não é eficiente, pois os componentes não são bem misturados, e os aditivos não reagem adequadamente para formar uma boa argamassa.

O misturador elétrico proporciona uma mistura de qualidade, permitindo a reação dos aditivos que compõem as argamassas de assentamento ou de rejunte.

Os fabricantes também recomendam duas fases de mistura: a primeira, mais longa, para misturar bem os componentes, seguida por um tempo de repouso para os aditivos reagirem, e, depois, uma segunda mistura para que a argamassa atinja o ponto ideal de utilização.

Siga sempre as orientações do fabricante.

Boas Obras!!!!

Ofuscamento – Efeito Neve em Piso Branco

Ofuscamento é uma perturbação visual causada pela presença de um brilho indesejado no campo de visão. Quando uma fonte de luz é refletida em uma superfície ou objeto, pode provocar ofuscamento devido ao reflexo (ofuscamento reflexivo).

Ao escolher um piso para áreas externas, é importante lembrar que esse revestimento estará exposto a uma alta incidência de raios solares.

Em projetos de áreas amplas e abertas, não se recomenda o uso de pisos de cor branca para evitar o chamado efeito neve, que ocorre quando o piso gera desconforto visual, também conhecido como ofuscamento reflexivo.

Boas Obras!!!

 

Mecanização – Aplicadora de rejunte

A mecanização está para melhorar a qualidade e acelerar a produção; neste post, vamos mostrar a aplicadora de rejunte.

O rejunte precisa ser aplicado de forma limpa e com bom rendimento. Essa bomba injetora de argamassa é ideal para proporcionar um bom rendimento sem lambuzar as peças a serem rejuntadas.

Com um tamanho adequado, ela comporta uma boa quantidade de argamassa de rejunte, sendo muito mais eficiente do que uma bisnaga de ketchup ou um aplicador de silicone.

Com uma boa empunhadura, facilita a aplicação muito mais do que uma confeiteira de bolo.

Com bicos injetores de diversos tamanhos, preenche as juntas sem sujar as laterais, ao contrário de chinelos cortados e espátulas de EVA, que são mais adequados para o acabamento final.

Essa bomba injetora mecanizou e facilitou o trabalho dos rejuntadores.

Boas Obras!!!

Se não impermeabilizar, vai absorver.

É óbvio: todo piso cimentício é poroso e, por si só, possui um alto índice de absorção. Portanto, para evitar manchas indesejáveis, é indicado o uso de algum impermeabilizante.

A Segato recomenda três tipos de impermeabilizantes para seus pisos e revestimentos:

Oleofugante: Para revestimentos e pisos externos e internos.

Selador cimentício: Para áreas externas.

Cera impermeabilizante: Para áreas internas.

O impermeabilizante não impede que um produto penetre no piso cimentício, mas retarda a absorção, dando mais tempo para que a limpeza seja realizada sem ocasionar danos.

Por isso, a impermeabilização do piso cimentício é muito importante.

Boas Obras!!!

Mecanização - Máquina de Assentar Pisos

A mecanização está cada vez mais presente no assentamento de pisos e revestimentos. Nesta matéria, falaremos sobre a máquina de assentar pisos. 

Trata-se de uma ferramenta vibratória equipada com uma ou mais ventosas, utilizada tanto para transportar peças de até 70 kg quanto para vibrar após o assentamento. Essa vibração substitui com eficácia o uso do martelo de borracha, nivelando a peça, eliminando bolhas de ar e esmagando os cordões de argamassa.

Para garantir a aderência da ventosa à peça, é necessário que a superfície seja lisa e esteja bem limpa.

Chega de marteladas!!! A máquina possui vários níveis de vibração, que podem ser ajustados de acordo com o tamanho e a espessura da peça, evitando quebras provocadas pelas pancadas do martelo de borracha.

A mecanização está trazendo grandes avanços, proporcionando mais agilidade e melhor qualidade no assentamento de pisos e revestimentos.

Boas Obras!!!

Junta Seca é Problema?

É óbvio: o uso de junta seca é contraindicado por todos os fabricantes de pisos cimentícios.

A junta seca é uma técnica de instalação que consiste em assentar as peças sem espaço entre elas, criando uma superfície lisa e contínua. No entanto, essa prática tem causado muitas patologias devido às movimentações estruturais e térmicas.

Além das movimentações da estrutura onde o piso ou revestimento está assentado, há também as variações individuais das peças, que dilatam ou contraem com as mudanças de temperatura e aumentam de tamanho com a umidade.

Mesmo que os pisos e revestimentos sejam retificados e calibrados, pequenas variações entre as placas, resultantes de retrações ou empenamentos, são inevitáveis. Essas imperfeições são compensadas pelo rejunte, mas, na técnica de junta seca, essas diferenças acabam se tornando aparentes.

A Segato recomenda o uso de juntas de 2 a 3 mm entre as placas em áreas internas e de 3 a 4 mm em áreas externas. Além disso, é essencial utilizar juntas de trabalho, dilatação e dessolidarização.

Boas obras!!!

Mecanização – Aplicador de Argamassa

A mecanização no assentamento de pisos e revestimentos é um tema que abordaremos em uma série neste blog.

A mecanização tem se tornado cada vez mais presente e necessária, trazendo maior agilidade e qualidade na aplicação de pisos e revestimentos.

O Aplicador de Argamassa é um equipamento utilizado para aplicar argamassa tanto no costado das placas quanto no contrapiso. Ele possui regulagens para diferentes dimensões de pisos e alturas variadas dos cordões de argamassa.

Com o uso desse equipamento, os cordões são aplicados de forma paralela e uniforme, proporcionando maior qualidade na aplicação e evitando erros comuns na aplicação manual com desempenadeira dentada.

Além disso, a rapidez e precisão do equipamento aumentam significativamente a velocidade do assentamento.

Boas Obras!!!

A argamassa tem que ser bem misturada

É óbvio, mas uma das principais causas de problemas em pisos e revestimentos é o descolamento devido à argamassa mal preparada.

Para garantir uma boa mistura, é essencial usar um misturador de baixa rotação. Misturar manualmente pode cansar o braço do colaborador antes da argamassa estar pronta, e então ele acaba acrescentando mais água para facilitar o processo. Pronto, está feita a "m_assa ruim".

Após a mistura, a argamassa precisa de um tempo de descanso para que os aditivos reajam antes da aplicação. Aplicá-la logo após misturar pode causar problemas.

Seguir as instruções do fabricante é fundamental, claro. Mas sempre tem quem ache que já sabe de tudo, não é?

Boas Obras!!!

Ensaio de Arrancamento – Pull Off

O ensaio de arrancamento pull off é determinante para verificar a aderência do revestimento à base. 

O preparo do ensaio envolve a execução dos corpos de prova, utilizando uma serra copo que atinge desde o revestimento até a base, passando pela argamassa e pelo reboco ou contrapiso, se houver. 

O teste é realizado com um aparelho que, ao girar a manivela de forma constante, aplica uma força de tração em uma pastilha colada no corpo de prova. A força aplicada é medida por um dinamômetro acoplado ao aparelho, até que o corpo de prova seja arrancado. 

Após o arrancamento, registramos o local do rompimento — se ocorreu na argamassa, no reboco ou na interface dessas camadas —, além da força exercida no momento do rompimento e o tempo de duração do ensaio. 

De acordo com a Norma NBR 13755 – Revestimento Cerâmico em Fachada Externa com Argamassa Colante, a resistência mínima deve ser de 0,3 MPa, ou seja, 3 kg/cm². Isso significa que uma peça de 10x10 cm deve suportar um peso de 300 kg sem descolar. 

Este ensaio pode ser realizado antes do início do assentamento, com uma parede teste, para verificar se o sistema de aplicação está correto. Pode ser feito também durante a obra, para assegurar a qualidade dos serviços, ou após a obra, para investigar possíveis anomalias. 

Boas Obras!!!

 

Se não limpar o costado, não adere

É óbvio, mas é uma falha comum.

O costado das peças de pisos e revestimentos acumula pó proveniente da fabricação e do transporte. Se esse pó não for removido, a argamassa não conseguirá aderir adequadamente, o que pode causar desplacamento.

A solução é simples: basta passar uma escova e um pano úmido, e o revestimento estará pronto para receber a argamassa.

Boas Obras!!!